酸堿廢氣洗滌塔自動(dòng)加藥系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)洗滌液酸堿度（pH值）自動(dòng)控制的模塊，可確保洗滌塔持續(xù)運(yùn)行，減少人工干預(yù)并降低運(yùn)行成本。酸堿廢氣洗滌塔主要由檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元三部分組成，各部分協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制：

1.檢測單元

主要設(shè)備：pH在線檢測儀、液位計(jì)。

pH檢測儀：實(shí)時(shí)監(jiān)測洗滌塔循環(huán)液的pH值，通常為±0.1pH，響應(yīng)時(shí)間＜30秒。

液位計(jì)：監(jiān)測循環(huán)水箱的液位，防止吸收液溢出或泵空轉(zhuǎn)。

功能：將實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)傳輸至控制單元，作為加藥決策的依據(jù)。

2.酸堿廢氣洗滌塔自動(dòng)加藥系統(tǒng)控制單元

主要設(shè)備：PLC或DC控制柜、人機(jī)界面。

控制邏輯：預(yù)設(shè)pH控制范圍（如堿性洗滌液通常設(shè)定pH=8~12，酸性洗滌液設(shè)定pH=2~6），當(dāng)檢測值偏離設(shè)定范圍時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)加藥指令。

人機(jī)界面：顯示實(shí)時(shí)pH值、液位、加藥狀態(tài)，支持參數(shù)設(shè)定、歷史數(shù)據(jù)查詢。

功能：接收檢測信號(hào)，分析處理后向執(zhí)行單元發(fā)出動(dòng)作指令，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

3.酸堿廢氣洗滌塔自動(dòng)加藥系統(tǒng)執(zhí)行單元

主要設(shè)備：

加藥泵：常用計(jì)量泵（如隔膜泵、螺桿泵），流量可調(diào)節(jié)（0~100L/h），材質(zhì)需耐腐蝕（如PVC、不銹鋼）。

吸收液儲(chǔ)存箱：存放酸性或堿液（如NaOH、H2SO4），容積根據(jù)處理量和藥劑濃度設(shè)計(jì)，通常配備攪拌器防止沉淀。

電磁閥/電動(dòng)閥：控制吸收液輸送管路的通斷，與加藥泵聯(lián)動(dòng)。

功能：根據(jù)控制單元指令，投加吸收液，調(diào)節(jié)循環(huán)液pH值。

二、工作原理與控制流程

1.控制邏輯

當(dāng)循環(huán)液pH值低于設(shè)定下限（如堿性洗滌液pH＜8）：

控制單元觸發(fā)加藥泵向循環(huán)水箱加入堿液（如NaOH溶液），直至pH值回升至設(shè)定范圍。

當(dāng)循環(huán)液pH值高于設(shè)定上限（如酸性洗滌液pH＞6）：

控制單元觸發(fā)加藥泵加入酸性溶液，直至pH值回落至設(shè)定范圍。

液位聯(lián)動(dòng)：當(dāng)藥箱液位低于，系統(tǒng)自動(dòng)提示并停止加藥泵，防止空轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

2.控制模式

自動(dòng)模式：全程由PLC/DCS自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需人工干預(yù)，適用于廢氣濃度穩(wěn)定的工況。

手動(dòng)模式：通過HMI或現(xiàn)場按鈕手動(dòng)啟停加藥泵，用于系統(tǒng)調(diào)試、檢修或應(yīng)急處理。