對發(fā)酵車間工況，生物除臭系統(tǒng)由臭氣收集單元+預(yù)處理單元+生物除臭塔主體+排放單元組成。

生物除臭塔運(yùn)行參數(shù)設(shè)定：

生物除臭塔用于發(fā)酵車間惡臭氣體處理

1、臭氣收集系統(tǒng)

收集方式：對發(fā)酵罐、料倉、輸送帶、出料口等惡臭源進(jìn)行全密封覆蓋，采用負(fù)壓收集模式，避免氣體泄漏；

管道設(shè)計(jì)：選用FRP或PP材質(zhì)管道，管道直徑根據(jù)風(fēng)量計(jì)算確定（風(fēng)速控制在8-12m/s），管道坡度≥3°，設(shè)置冷凝水排放口，防止積液腐蝕管道；

引風(fēng)機(jī)選型：選用防腐防爆型離心引風(fēng)機(jī)，風(fēng)量預(yù)留10余量，確保收集效果穩(wěn)定。

2、生物除臭塔預(yù)處理單元

功能：處理廢氣中顆粒物、調(diào)節(jié)溫濕度，為生物降解創(chuàng)造適宜條件。

除塵裝置：選用旋流板除塵器，材質(zhì)為FRP，可處理粒徑≥10μm的粉塵，避免粉塵堵塞生物填料；除塵器底部設(shè)置灰斗，定期清理積灰；

調(diào)溫裝置：若廢氣溫度＞40℃，加裝板式換熱器（材質(zhì)為316L不銹鋼），將溫度降至25-35℃；

預(yù)加濕：因發(fā)酵廢氣濕度已較高，無需額外加濕，開啟簡易噴淋加濕裝置。

3、生物除臭塔主體

功能：通過微生物代謝分解惡臭污染物，是整個(gè)處理系統(tǒng)的主要單元。

生物除臭塔塔體設(shè)計(jì)：

-材質(zhì)：選用玻璃鋼（FRP）；

-結(jié)構(gòu)形式：生物除臭塔圓柱形塔體，直徑根據(jù)空塔流速計(jì)算確定，塔高根據(jù)氣體停留時(shí)間設(shè)計(jì)；

-附屬結(jié)構(gòu)：設(shè)置人孔（直徑≥800mm）、檢修平臺(tái)、清洗口、液位計(jì)、溢流管，方便維護(hù)與應(yīng)急處理。

-填料層設(shè)計(jì)：

-填料選型：采用“無機(jī)+有機(jī)”組合填料，下層為陶粒，上層為改性木屑，兼顧透氣性與持水性，減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)；

-填料高度：總高度2.5-4.0m，分2-3層鋪設(shè)，層間設(shè)置氣體分布板，確保氣體均勻分布；

-支撐結(jié)構(gòu)：選用FRP材質(zhì)格柵板，承載強(qiáng)度≥5kPa，確保填料穩(wěn)定。

-噴淋系統(tǒng)：

-材質(zhì)：噴淋管路選用UPVC，噴嘴選用大孔徑防堵型（孔徑≥5mm），材質(zhì)為陶瓷；

-噴淋方式：采用逆流噴淋，噴嘴均勻布置（間距500-600mm），噴淋密度控制在15-25m³/(m²·h)，確保填料層均勻濕潤；

-循環(huán)系統(tǒng)：生物除臭塔配套循環(huán)水箱（材質(zhì)為FRP，容積根據(jù)噴淋量設(shè)計(jì)），設(shè)置pH監(jiān)測儀、自動(dòng)加藥口、營養(yǎng)液添加口，循環(huán)水泵選用耐腐蝕離心泵。

4、生物除臭塔排放單元

-除霧器：選用PP折流板除霧器，安裝于生物滴濾塔頂部，可處理95以上粒徑≥5μm的液滴，避免尾氣帶液造成二次污染；除霧器設(shè)置沖洗口，定期用清水沖洗；

-排氣筒：選用FRP材質(zhì)，高度≥15m，出口直徑根據(jù)排放量確定，排氣筒頂部設(shè)置防雨帽與避雷裝置，符合環(huán)保部門關(guān)于排氣筒高度的要求。

5、控制系統(tǒng)

采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化監(jiān)控與調(diào)節(jié)：

-監(jiān)測參數(shù)：進(jìn)氣/出氣濃度（NH?、H?S）、廢氣溫度、循環(huán)液pH值、填料層濕度、噴淋量、引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；