濕式脫硫塔生產(chǎn)廠--棗強(qiáng)縣康泰保設(shè)備廠--朱海峰.

濕式脫硫塔采用內(nèi)復(fù)合材料玻璃鋼樹(shù)脂，，耐磨程度，使用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較地了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、zui的保。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

濕式脫硫塔的點(diǎn)：
1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率，捕捉有害氣體多。
BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴，采用美制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提。除塵率≥98，二氧化硫脫除率≥85，煙氣林格曼黑度＜1級(jí)。
2、脫水板合理、，脫水效果好。
筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板合理，當(dāng)霧氣通過(guò)脫水裝置時(shí)，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率。
3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用。
煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動(dòng)力也小。加之排出的水經(jīng)過(guò)沉淀，封閉循使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費(fèi)用降。 
4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便。
本圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢(shì)，以左右吊掛，架空敷設(shè)等各種方式安裝，適應(yīng)性強(qiáng)。
5、操作相對(duì)簡(jiǎn)單、方便，維修量少，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率，適應(yīng)各種不同的工作。
6、對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到好脫硫效果。 

濕式脫硫塔原理：
（1）物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過(guò)程不發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，單純是被吸收氣體溶解于液體的過(guò)程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的點(diǎn)是，隨著溫度的升，被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r(shí)該氣體分壓時(shí)，吸收過(guò)程就會(huì)進(jìn)行。由于物理吸收過(guò)程的推動(dòng)力小，吸收速率較，因而在工程上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。物理吸收速率較，在煙氣中少單獨(dú)采用物理吸收法。
（2）化學(xué)吸收法的基本原理
若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則稱為化學(xué)吸收，例如應(yīng)用堿液吸收SO2。應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而將其從煙氣中分離出來(lái)的過(guò)程，也屬于化學(xué)吸收，例如爐內(nèi)噴鈣（CaO）煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。 在化學(xué)吸收過(guò)程中，被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效的降了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過(guò)程的推動(dòng)力，即提了吸收效率又降了被吸收氣體的氣相分壓。因此，化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化學(xué)吸收，都受氣相擴(kuò)散速度（或氣膜阻力）和液相擴(kuò)散速度（或液膜阻力）的影響，工程上常用加強(qiáng)氣液兩相的擾動(dòng)來(lái)消除氣膜與液膜的阻力。在煙氣脫硫中，瞬間內(nèi)要連續(xù)不斷地凈化大量含濃度SO2的煙氣，如單獨(dú)應(yīng)用物理吸收，因其凈化效率，難以達(dá)到SO2的。因此，煙氣脫硫中大量采用化學(xué)吸收法。用化學(xué)吸收法進(jìn)行煙氣脫硫，上比較成熟，操作比較豐富，性強(qiáng)，已成為應(yīng)用zui多、zui普遍的煙氣脫硫。