玻璃鋼噴淋管

1 纏繞粘接 
濕法煙氣脫硫工程中采用的FRP漿液噴淋管，其在制造過(guò)程中為便于運(yùn)輸，通常采用分、分部件制造，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來(lái)。目前漿液噴嘴與FRP噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。纏繞粘接工藝具有連接強(qiáng)度、不易泄漏、工藝簡(jiǎn)單、施工方便、造價(jià)等點(diǎn)。 
玻璃纖維表面氈的具體尺寸可根據(jù)實(shí)際的壓力和直徑確定。由于玻璃鋼具有的熱膨脹率，所以施工時(shí)要求在同一種溫度下測(cè)量、切割、裝配和粘接，需預(yù)先準(zhǔn)備好要求的玻璃纖維加固材料、樹(shù)脂膠泥、薄片樹(shù)脂、表層樹(shù)脂和接觸劑。 
2 纏繞層的結(jié)構(gòu) 
纏繞部分外表面結(jié)構(gòu)應(yīng)和管道外表面*，纏繞部分的性能與管道整體性能*。另外，為防止?jié){液對(duì)管道對(duì)接端面造成腐蝕，對(duì)接縫隙需要采用樹(shù)脂膠泥填充，配置膠泥所用的樹(shù)脂要求與管道樹(shù)脂*。如果需要可對(duì)zui外層上蠟以防止空氣進(jìn)入和開(kāi)縫(裂)。 
纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分： 
耐磨損層：該部分屬于纏繞層的zui外層結(jié)構(gòu)，由玻璃纖維表面氈、樹(shù)脂、耐磨填料組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。該層玻璃纖維表面氈：樹(shù)脂：耐磨填料：1：57：38(比)，厚度約0.5mm。 
抗腐蝕層：該部分由富樹(shù)脂層及中間層構(gòu)成，由玻璃纖維表面氈、樹(shù)脂組成，形成zui抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹(shù)脂層樹(shù)脂含量大于90，厚度約0．5mm；中間層樹(shù)脂含量70～80 ，厚度約2．0mm。 
增強(qiáng)層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要用來(lái)承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷條件根據(jù)式(1)計(jì)算確定。該層樹(shù) 
脂含量30～40 ，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹(shù)脂組成。 
3 纏繞層的 
纏繞粘接施工完畢，應(yīng)按照HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設(shè)備規(guī)定》中的要求對(duì)纏繞層進(jìn)行，無(wú)分層、脫層、裂紋、龜裂、纖維外露、干斑、夾雜物、氣泡、小孔、樹(shù)脂瘤等缺陷為合格。

玻璃鋼噴淋管

1.FRP 噴 淋 管經(jīng)過(guò)在FGD系統(tǒng)FRP噴淋管產(chǎn)化方面專(zhuān)有,可以替代同類(lèi),在的前提下,使吸收塔設(shè)備FRP噴淋管造價(jià)大幅降并縮短了施工周期。 規(guī)格：DN10-DN4000，可根據(jù)用戶(hù)要求 壓力：4.0Mpa以下 耐溫:220℃以下 耐磨層厚度大于2.5mm 顏色: 黑色 綠色 淡黃色 與噴嘴連接方式: 法蘭 膠接
2. FRP 漿 液 輸 送 管 道
玻璃鋼耐磨管道在濕法脫硫塔外石灰膏漿液輸送管道系統(tǒng)中是鋼襯膠管道的替代材料。（丁基橡膠容易老化和脫落而造成腐蝕及管道堵塞）
和鋼襯膠管道相比，玻璃鋼耐磨管道具有以下點(diǎn)：
（1）、安裝方便
玻璃鋼有著輕質(zhì)強(qiáng)的點(diǎn)，密度只有鋼的1/4，連接方式有法蘭連接、承插膠接等方便快捷。
（2）、勢(shì)
同等規(guī)格的玻璃鋼耐磨管道只是鋼襯膠管道的75-90。
（3）、無(wú)需保溫
玻璃鋼本身是一種熱的不導(dǎo)體，其熱傳導(dǎo)系數(shù)只有0.48W/m ℃
各種材料的性能比較
材質(zhì)項(xiàng)目 纖維纏繞玻璃鋼 鋼 PVC
熱膨脹系數(shù)（10-6/℃） 11.2 12.3 60-80
熱傳導(dǎo)系數(shù)（W/m ℃） 0.48 11 30.21
用在塔外石灰石和石膏漿液的管道系統(tǒng)不需要外保溫層，不僅節(jié)工程，而且提工程進(jìn)度。
（4）、維護(hù)保養(yǎng)方便
玻璃鋼耐磨管道無(wú)需維護(hù)，維修方便，不需要外防腐，而鋼襯膠管道不僅維修困難而且還需要定期做外防腐處理。
（5）、壽命勢(shì)
玻璃鋼管道的使用壽命可達(dá)20年。
（6）、規(guī)格
直徑DN15-4000mm
長(zhǎng)度:100-12000mm
壓力:0-2.4Mpa